INNOWALL Megapanel Façade System, une percée de
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INNOWALL
Megapanel Facade System
INNOWALL est le système de construction innovant « hybride » bois-aluminium, fruit de la synergie entre AZA et WOOBETON, entreprises leaders dans le secteur de l'enveloppe du bâtiment et des systèmes en bois industrialisés.
Symbole d'un changement qui vise à transformer la façon dont nous concevons la façade des bâtiments, INNOWALL est le résultat d'une phase intense de recherche et de développement, visant à l'intégration technologique des avantages des murs-rideaux « cellulaires » avec ceux des systèmes en bois industrialisés.
Il en résulte un produit industrialisé hautement configurable qui répond aux normes les plus élevées en termes de performances, de méthodologie d'installation, de durabilité et de réduction de l'empreinte carbone.
L'ensemble du système, breveté et certifié, inaugure une nouvelle « façon de construire » en combinant l'efficacité industrielle et la vocation écologique pour des bâtiments tournés vers l'avenir de manière responsable.
LA FAÇADE DU FUTUR EST HYBRIDE ET DURABLE
L'innovation au-delà des limites pour la construction durable
INNOWALL redéfinit les normes des solutions de construction de façades, en surmontant les limites technologiques des propositions traditionnelles sur le marché.
Sa formule gagnante combine les avantages des murs préfabriqués en bois avec la polyvalence des systèmes de la Façade bloc en aluminium.
La combinaison de technologies de pointe et l'utilisation de matériaux éco-durables offrent une liberté de conception maximale en alliant design, efficacité et durabilité.
Qu'il s'agisse d'une architecture audacieuse ou de projets plus traditionnels, avec INNOWALL vous pouvez donner forme à toutes vos idées tout en respectant les normes environnementales les plus strictes.
INNOWALL répond aux objectifs de la législation environnementale et aux objectifs de décarbonisation pour 2030 et 2050.
Ce système réinterprète les murs en bois industrialisés sous une forme technologiquement plus avancée, de sorte qu'ils peuvent également être appliqués dans des bâtiments où - en raison des limitations du système - seule la technologie des murs-rideaux en aluminium pourrait être utilisée aujourd'hui, garantissant ainsi une marge très élevée de réduction de l'empreinte carbone.
PERFORMANCES ET CERTIFICATIONS
Performances thermiques et acoustiques conformes aux meilleures normes
Perméabilité à l'air AE1200 minimum, selon UNI EN 12152 (Certifié)
Etanchéité à l'eau RE750 minimum, selon la norme UNI EN 12154 (Certifié)
Résistance à la charge du vent (+/- 2000 Pa), selon UNI EN 13116 (Certifié)
Résistance aux chocs internes I5, selon la norme UNI EN 14019 (certifié)
Résistance aux chocs externes E5, selon la norme UNI EN 14019 (Certifié)
Classement de réaction au feu B-s1,d0 (Certifié)
Absence de condensation interstitielle (vérifiée par une « évaluation hygrothermique » assermentée - Fraunhofer Institute for Building Physics IBP)
FLEXIBILITÉ CONSTRUCTIVE
Un système conçu pour chaque type de bâtiment
Grâce au système de supports réglables et aux joints dérivés de la technologie des cellules d'aluminium (stack joints), INNOWALL peut être appliqué sur des bâtiments de tout type et de toute utilisation, car il est en mesure de garantir la gestion correcte des mouvements et des tolérances requises pour chaque cas spécifique.
INNOWALL est adapté sans aucune restriction aux bâtiments tertiaires, résidentiels, logistiques, etc., y compris aux bâtiments de grande hauteur, contrairement aux systèmes préfabriqués en bois plus traditionnels qui ne peuvent être utilisés, pour l'essentiel, que dans des bâtiments de faible hauteur.
PROCESSUS DE PRODUCTION
Un produit industriel aux normes élevées
MOTEURS DE PROCESSUS
-Numérisation des phases de conception, d'ingénierie et de conception paramétrique
-Chaîne d'approvisionnement contrôlée à haute valeur ajoutée
-100 % de préfabrication en interne
-Délai d'exécution contrôlé et garanti
-Rationalisation des coûts
CHANTIER ET SÉCURITÉ
INNOWALL maximise l'efficacité des activités sur site
Pose depuis l'intérieur du plancher sans besoin d'accessibilité extérieure (PAS d'échafaudages, de plates-formes, etc.).
-Jusqu'à 200 mètres carrés de façade posés par jour et par équipe.
-Pose en toute sécurité
-Réduction du temps de construction et des coûts de chantier
-Possibilité de pré-assemblage d'éléments supplémentaires et de compléments (ailettes, pilastres, bandeaux, etc.) sur le chantier
CONFIGURABILITÉ
L'APPROCHE « KIT DE PIÈCES » : un système unique pour d'innombrables objectifs architecturaux
POINTS CLÉS DE LA CONCEPTION
-Système unique de joints et d'étanchéité air/eau/vent.
-Possibilité de compléter les parties opaques avec différents matériaux et finitions.
-Panneaux extra-larges hautement préfabriqués (environ 25m2)
-Panneaux avec possibilité de définir librement le % visuel
INSTALLAZIONE JUST IN TIME
Logistique et délais impossibles ?
Il se soulève directement depuis le camion et s’installe sans besoin de stockage, d’engins de chantier ni d’échafaudages.
C’est un produit fini, prêt à l’emploi, qui ne nécessite aucune intervention externe supplémentaire.
Le panneau est conçu pour être pivoté lors du déchargement du camion.
Parfait pour tout type de projet, de la rénovation à la construction neuve, même dans les espaces les plus complexes.
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